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　　在PCB生產(chǎn)中，濕法加工占了大部分工具，因此需要用大量的純水，純水質(zhì)量的好壞，直接影響PCB的品質(zhì)純水在PCB生產(chǎn)中主要有以下用途：1、配制溶液。如電鍍液包括孔化、鍍銅、鍍耐腐蝕性金屬（Sn/Pb、Au、Pb等）及插頭鍍金，蝕刻液、去膜液、顯影液。2、清洗用水。每一道工序都要用水來(lái)的清洗，水中顆粒物太多，會(huì)使鍍層產(chǎn)生針孔或結(jié)瘤，顆粒又使貼膜造成缺陷使干膜粘附不實(shí)，以致顯影或腐蝕后的修復(fù)率增加，，嚴(yán)重的會(huì)使線路斷路或短路，PH值會(huì)使版面氧化，影響貼膜質(zhì)量3、分析用水。用于PCB生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控的，參照分析實(shí)驗(yàn)室用水的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)（ISO3696），用三級(jí)水比較合適。

　　

　　應(yīng)用案例：PCB生產(chǎn)用純水系統(tǒng)

　　

　　1、水質(zhì)要求：

　　

　　a、電阻：≥5mΩ.cm

　　

　　b、PH值：6-9

　　

　　c、輸送壓力：3.0±0.5 kg/cm2（恒壓變頻）

　　

　　d、溫度;23±2℃

　　

　　2、工藝流程一：

　　

　　原水箱→原水泵→多層過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器 →軟化過(guò)濾器→軟化水箱 →RO增壓泵→1μm過(guò)濾器→一級(jí)高壓泵→一級(jí)RO系統(tǒng) →一級(jí)RO水箱→二級(jí)RO系統(tǒng)→純水箱→EDI增壓泵浦→UV滅菌器→0.2μm精密過(guò)濾器→EDI膜堆單元→純水箱→恒壓變頻輸送→用水點(diǎn)

　　

　　3、工藝流程二：

　　

　　原水箱→原水泵→多層過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器 →軟化過(guò)濾器→軟化水箱 →RO增壓泵→1μm過(guò)濾器→RO高壓泵→RO系統(tǒng) →RO水箱→混床增壓泵→混床→純水箱→恒壓變頻輸送→用水點(diǎn)